介绍全回转套管灌注桩施工方法


        全回转套管灌注桩工法又称为“贝诺特”工法(BUROTO),成孔过程中采用钢护壁,具有成桩质量好、无泥浆污染、绿色环保、减少充盈系数等特点,能有效解决城市高填方、喀斯特地貌采用普通工法进行施工时出现的塌孔、缩颈、充盈系高等问题,目前在桥梁、建筑、石油化工等建设领域都有应用。

       施工法在成孔过程采用钢护墙,具有成桩质量好、无泥浆污染、绿化环、降低填充系数等特点。可有效解决城市高填土及岩溶地貌采用普通方法时出现的塌孔、缩颈、高填体系等问题。

全回转套管灌注桩

      方位钻机有强大的扭矩、压力和刀盘,可以在坚硬的岩层完成任务。可钻岩石硬度可达:单轴抗压强度150-200MPa;由于其很好的切割性能,已被用于切割:混凝土砌块、高强螺栓、H型桩、钢管桩等清理应用范围广。

      全回转套管灌注桩在洞穴有其他工艺无法比拟的优点:不需要回填岩石,不需要再下。利用自身良好的垂直度调节性能和钻速、钻压、扭矩的自动控制性能,轻松完成穿洞任务。洞内浇筑,在管内进行,加入速凝剂不易流失。而且由于钻机起拔力大,还可以延迟起拔。因此,可以很好地完成洞内的任务。

      准备的主要工作是平整场地。由于钻机设备大,相关辅助设备多,对出入通道和工作平台都有一定的要求。因此,准备需要考虑桩基钢筋笼的加工制作、渣土输送、加固等。吊笼、桩基等作业所需的通道和平面。首先,认真审核设计图纸提供的坐标、高程等相关数据。确认无误后,用站仪放样桩位。桩心放样后,将十字线沿桩心拉至1.5m处,并标出桩保护。转到位,放好点后,吊起底盘,底盘中心应与桩中心点重合。然后吊起主机,装到底盘上,装反力叉。吊装钢套管就位后,吊装钢制机壳。

    测量和调整垂直度

    全回转套管旋挖钻就位后进行旋挖,在旋转带动的同时下压,使快速钻入地层。用线锤调整垂直度。钻入地层,利用起重机将抓斗沿管内壁释放至孔底抓土或使用旋挖钻机取土。成孔至设计标高后,清孔。经甲方地质调查、监理验收后,进行钢筋笼。 钢筋笼装好后,浇筑混凝土,待到一定高度后,拉出。可使用顶管机或拔出。